MPS主生产计划

         

           MPS全称Master Production Schedule，中文名为主生产计划。 是根据销售计划预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维护,是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的种类、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。

           主生产计划详细规定生产什么、什么时间段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产网中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划（MRP）的重要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的作用。主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。因此，它是生产计划工作的一项重要内容。

           从满足最少项目数的原则出发，下面对三种制造环境分别考虑MPS应选取的计划对象：

           1、为库存而生产 (Make to Stock，MTS)：用很多种原材料和部件制造出少量品种的标准产品，则产品、备品备件等独立需求项目成为MPS计对象的最终项目。对产品系列下有多种具体产品的情况，有时要根据市场分析估计产品占系列产品总产量的比例。此时，生产规划的计划对象是系列产品，而MPS的计划对象是按预测比例计算的。产品系列同具体产品的比例结构形式，类似一个产品结构图，通常称为计划物料或计划BOM.

           2、在为订单而生产 (Make to Order, MTO)：最终项目一般就是标准定型产品或按订货要求设计的产品，MPS的计划对象可以放在相当于T形或V形产品结构的底层，以减少计划物料的数量。如果产品是标准设计或专项，最终项目一般就是产品结构中0层的最终产品。

           3、在为订单而装配 (Assemble to Order, ATO）：产品是一个系列，结构相同，表现为模块化产品结构，都是由若干基本组件和一些通用部件组成。每项基本组件又有多种可选件，有多种搭配选择（如轿车等），从而可形成一系列规格的变形产品，可将主生产计划设立在基本组件级。在这种情况下，最终项目指的是基本组件和通用部件。这时主生产计划是基本组件（如发动机、车身等）的生产计划。

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